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HSGY-040POZD耐磨材料

产品中心

PRODUCT CENTER

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简介:

HSGY-040POZD耐磨材料是由半预聚体、端氨基聚醚、胺扩链剂等原料现场喷涂成型的第三代弹性体。该技术将新材料、新设备和新工艺有机地结合在一起,是传统施工技术的一次革命性飞跃,是目前国际上最先进的施工技术之一。

 

特性:

  100%固含量,VOC,无污染。

    无接缝,表面光顺。

    优异的耐候性、耐化学性。

    反应速度快,生产效率高,设备可很快投入使用。

    热稳定性好。

    优良的物理性能,对各种底材有良好的附着力。

    耐磨性是碳钢10倍。

 

用途:

 HSGY-040POZD耐磨材料是为矿山设备专门设计的,可用于煤矿流槽、水泥砂浆处理设备、振动筛、浮选槽、洗矿滚筒、螺旋分离器、研磨设备、水力分级器等。

 

主要性能指标:

,A  ASTM

D2240

拉伸强  ASTM

D412

扯断伸长  ASTM

D412

撕裂强  ASTM

D624

回弹  GB/T1681ISO

4662

阿克隆磨 GB/T1689

0.03cm3

附着  ASTM

D4541

低温柔韧  ASTM

D2136

 GB/T533,ISO2781

1.03g/cm3

颜色

视客户要求而定

           

以上参数均为采Graco H-XP3主机Fusion AP喷枪在实验室条件下喷涂,23±2相对湿度50%±5%条件下固7天后测试的物理性能。

 

干燥时 253分钟之内表干10分钟即可达到步行强度。

厚度2~10mm(视用户要求而定)

涂装间隔:最短,时间不限;最长,不超3小时。

底材处理:金属底材应喷砂Sa2.5级,并涂装配套专用防锈底漆,每道施工进行前,都应保证底材表面清洁、无油污灰尘等杂质。

混凝土应完全干燥(新制混凝土需水化、干28天)后,表面除去疏松的杂质,喷1道配套的水泥封闭底漆,底漆固化后再进行喷涂施工。

 

涂装方法:

施工时必须使用本公司指定的高温、高压撞击混合设备。

 

包装规格:

A220/桶;

R210/桶。

也可根据用户要求更换包装。

 

贮存和运输:

本产品应贮存在阴凉、通风、干燥的库房中,严禁雨淋、日晒,隔绝火源,远离热源,贮存温度应15~40

本产品在不打开原包装的情况下,贮存期自生产之日起6个月,超过贮存期可按本产品标准规定的项目进行检验,若符合技术要求仍可使用。

本产品不含有机溶剂,运输时可按非危险品运输。运输时,应严禁雨淋、日晒,并应符合运输部门的有关规定。

 

劳动保护措施

在使用本产品的过程中,必须穿工作服、戴护目镜、手套、防毒面具等劳保用品。

 

注意事项:

 施工时底材温度应高于露3以上。

 施工前R组份充分搅拌至完全均匀。

 A组分未用完的涂料应充氮后密封保存。

 该体系100%固含量,严禁加入任何稀释剂。

 在密闭空间施工时,应保证良好的通风。

 此说明书是我们长期实验和经验的积累,随着产品性能的不断改进,本说明书也会随着进行更新,我们会与客户及时保持联系,以进行进一步的交流。