施工中常出现的针孔现象是什么原因造成的？如何解决？

针孔是喷涂聚脲施工中最常见的现象，主要是底材处理不到位引起的。底材没有完全封闭，喷涂时，反应热导致潮气或空气膨胀，在涂层固化之前，气体顶破涂层泄漏出来，从而形成小针孔。

对于易出现针孔的基面，每一道喷涂完毕后，应马上进行检查，对于少量的小针孔，可在纸板上喷涂少量聚脲，在聚脲未凝胶前，迅速用刮刀或美工刀将其刮补到针孔位置，并刮平，再整体喷涂一道进行覆盖。

对于大片密集的针孔，应考虑重新对该区域进行底处理。或采用快速喷涂的方法：薄而快地喷涂，分多次进行，一道成膜后再喷涂下一道，这样可以减少放热，从而减少气体的膨胀程度。

若在下午进行喷涂施工，也可以一定程度减少针孔的出现，因为此时基面经过日光照射，温度升高，孔隙间的空气大大减少。

对于后期检查发现的少量针孔，可使用聚脲修补材料进行修补。

聚脲材料是由异氰酸酯组份与氨基化合物组份反应生成的一种弹性体物质。分为纯聚脲和半聚脲，他们的性能都是不一样的，聚脲的最基本的特性就是防腐、防水、耐磨等。

百度的解释是：聚脲是异氰酸酯组份和氨基化合物组份反应生成的一种弹性体物质，也叫聚脲弹性体。聚脲分为纯聚脲和半聚脲，性能不同，聚脲最基本的特性是防腐，防水，耐磨，抗冲击，抗老化性能优越。

聚脲的特点：

不含催化剂无挥发，快速凝固，可在任意曲面，斜面，平面及垂直面上喷涂成型，而且不产生流挂现象，10秒钟左右初凝，1分钟就可以上人行走。对温度和湿度不敏感，可以在-28°条件下施工，就算在冰面上都可以喷涂固话。聚脲为双组分反应材料，100%固化，无挥发，不污染，对环境友好，属于环保材料。超强的理化性能，极高的抗张以及抗冲击强度，柔韧性，耐磨性，耐老化，防湿滑，防腐蚀。稳定性能优越，可在120°一下长期使用，并且能够承受350°的短期热冲击。基础原型保持良好，无接缝，整体施工，涂层连续，致密，美观实用。良好的粘结力，可以在混凝土，钢结构，木材等众多材料上使用。

聚脲产品在欧美地区已经有十几年的使用历史，被称为二十世纪涂料涂装行业最伟大的发现。